Une entreprise industrielle doit avoir le contrôle de sa production pour une gestion efficace de son activité. Conception, planification, ordonnancement des ressources, traçabilité et contrôle des activités de production, sont autant d’éléments à prendre en compte pour une croissance régulière. A notre époque où la compétitivité est de plus en plus de mise, où la concurrence est de plus en plus forte, l’utilisation d’une Gestion de Production Assistée par Ordinateur reste l’élément le plus essentiel en matière d’optimisation des processus et d’amélioration de l’efficacité globale de l’entreprise.
La planification des ressources avec une GPAO
La gestion de la production commence nécessairement par la planification des ressources matérielles, humaines, et financières. Cette planification doit répondre avant tout aux besoins de production en fonction de la demande et des délais impartis. La GPAO permet alors la centralisation de toutes les informations relatives à ces ressources et les analyse en temps réel pour une visibilité complète sur les stocks et les capacités de production. L’anticipation des besoins en matières premières devient chose facile, éviter les ruptures de stock et optimiser les plannings de production, sont également facile à gérer.
L’ordonnancement de la production
Une fois la planification des ressources effectuée, l’ordonnancement des tâches et des opérations s’avère essentielle pour garantir la bonne marche de la production. En quoi consiste l’ordonnancement ? Il consiste à déterminer dans quel ordre et à quel moment les différentes étapes de fabrication doivent être réalisées afin de respecter les délais de livraison, tout en optimisant les coûts et les ressources disponibles. La GPAO permet donc non seulement d’identifier les goulots d’étranglement mais elle propose aussi des solutions d’optimisation. L’ordonnancement grâce à la GPAO, devient ainsi plus précis, plus flexible, et les ajustements nécessaires peuvent être faits rapidement en cas de changement imprévu dans le flux de production.
L’enregistrement et la traçabilité dans un logiciel GPAO
L’enregistrement des données et la traçabilité des opérations sont des éléments importants de la gestion de production. En effet, ils permettent non seulement de suivre l’avancement de chaque étape de production, mais aussi de garantir la qualité du produit final tout en répondant aux exigences réglementaires en vigueur. La GPAO facilite ce processus : automatisation de l’enregistrement des informations liée la production (le temps de cycle, la quantité produite, les matériaux utilisés, les tests de qualité, etc.), la traçabilité complète est garantie (la commande à la livraison), et l’assurance de la conformité totale avec les normes qualité. En cas de non-conformité la traçabilité permet de localiser rapidement l’origine du dysfonctionnement, pour corriger le problème tout en réduisant les risques de pertes financières.
Le contrôle de la production grâce à la GPAO
Le contrôle des activités de production vise principalement à assurer que les objectifs de performance sont atteints et que la production se déroule selon les standards établis : contrôle des coûts, gestion de la qualité, mesure de l’efficacité des processus. La GPAO reste un outil indispensable pour le contrôle de la production car il offre des tableaux de bord et des rapports en temps réel. Les utilisateurs peuvent alors suivre la performance de chaque ligne de production et peuvent intervenir rapidement en cas de problème.
L’impact positif de la GPAO
Pour toutes industries manufacturières, l’intégration d’une GPAO dans la gestion de production est un point stratégique pour rester compétitives, flexibles et réactives. Utiliser une GPAO, c’est avoir la possibilité d’optimiser la planification des ressources, d’avoir une traçabilité des produits irréprochable, de garantir une production efficace, et de rester conforme aux exigences. Une GPAO permet également de maintenir une qualité constante des produits grâce aux contrôles des activités de production en temps réel.
